<p>　　原标题：从车间来，到课堂去 ——专访国家级技能大师工作室负责人王占平</p>


<p>　　【百家话职教】</p>


<p>　　◎本报记者 朱 虹</p>


<p>　　“要把工匠精神融入教育教学全过程，培养学生精益求精、持之以恒、守正创新的工作态度，让更多年轻人愿意当工匠、乐于搞技术。”



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<p>　　近日，黑龙江省公布第七届“龙江大工匠”表彰名单，齐齐哈尔技师学院(中国一重技师学院)数控铣工技能大师工作室负责人、数控多轴教研室主任王占平入选。</p>


<p>　　26年来，王占平深耕职业教育，潜心技能传承。多年来，他带领工作室团队深化校企合作、推进技术攻关，助力学院打造“大国工匠摇篮”，王占平技能大师工作室也成为国家级技能大师工作室项目单位。</p>


<p>　　近日，记者专访王占平，听他讲述自己的成长历程、育人理念，以及他对职业教育发展的思考与展望。</p>


<p>　　技能领域也能干出事业</p>


<p>　　记者：您是如何与数控加工结缘的？</p>


<p>　　王占平：2000年，24岁的我来到中国一重技师学院任教。</p>


<p>　　刚到校时，学校的条件远比我想象中艰苦，校园里遍地荒草，环境简陋。但老校长干事创业的热忱和对职业教育的坚守深深感染了我，我暗下决心，要刻苦钻研、苦练技能，在岗位上实现自身价值。</p>


<p>　　我原本学的是机电专业，恰逢学校新开设数控专业，急需专业教师，我主动请缨，扛起了学科建设的重任，从此便与数控加工和职业教育结下了不解之缘。</p>


<p>　　为了快速补齐专业短板，我坚持白天在学校给学生上课，晚上就钻进中国一重的生产一线，向经验丰富的老师傅拜师学艺。刚学习操作铣床时，细小的切屑常常扎满我的双手，有的铁刺扎得很深，只能用针一根根挑出来，手上的伤口好了又破、破了又好，但我从未间断过学习。</p>


<p>　　那段白天上讲台、晚上进车间的日子，让我从一名普通的机电专业教师，逐步成长为懂理论、精操作、能攻关、善教学的“双师型”教师。我也从此明白了，职业教育从来都不是“退路”，而是一条实实在在的成才之路、报国之路。无论起点如何，只要肯学肯干、精益求精，普通人也能在技能领域干出一番事业。</p>


<p>　　培育“德技兼修”技能人才</p>


<p>　　记者：目前，工作室主要专注哪些领域的技能创新？</p>


<p>　　王占平：工作室的第一个研究方向是数控加工工艺优化与复杂零件加工技术。当前，重型装备、精密构件的需求日益增长，但这类零件结构复杂、加工难度大、精度要求高。针对这些痛点，我们团队深入研究这类零件高效、高精度的加工方案，通过优化切削参数、改进加工流程，降低加工误差，提高生产效率。</p>


<p>　　工作室的第二个研究方向是专用工装夹具的设计与改进。工装夹具是数控加工中保证精度、提高效率的关键，我们研发了新型夹具、卸刀座等实用工具，多项成果已在学校教学和合作企业生产中推广应用。</p>


<p>　　工作室的第三个研究方向是多轴数控、智能制造技术应用。我们学习并推广无人机、智能加工等新技术，推动传统数控教学向智能制造方向拓展。</p>


<p>　　记者：这些年，您带着团队帮企业解决了不少实际问题。印象最深的是哪一次？</p>


<p>　　王占平：这些年来，我和团队常年穿梭在中国一重的7个加工分厂，参与企业的技术攻关，有很多难忘的经历。</p>


<p>　　印象最深的一次，是研究大型机架圆弧沟槽的加工技术。这种零件结构复杂，圆弧精度要求极高，当时企业的加工工艺存在效率低、误差大的问题，一直无法满足生产需求。</p>


<p>　　我得知情况后，主动请缨，和企业的老师傅们一起扎根车间，反复研究零件的定位、找正方法，对比不同刀具的选型效果，调试切削参数，一点点摸索、一次次尝试。经过努力，我们终于摸索出一套高效、高精度的加工工艺，不仅解决了企业的难题，还把这套复杂工艺拆解、梳理，变成了可教学、可复制的典型案例，融入学校的实训教学中。这就是从车间中来，到课堂上去。</p>


<p>　　记者：在培养职业技能人才方面，您取得了哪些成果？有哪些经验？</p>


<p>　　王占平：职业教育既要教学生技能，更要育学生品德，让学生成为“德技兼修”的技能人才。我结合自己的教学实践，总结出了“重基础，抓关键，看天赋，好带差”的十二字教学法。</p>


<p>　　“重基础”，就是抓好学生的基础技能，从认识最基础的刀具、夹具、量具，到识图、编程等，打牢学生的基本功。</p>


<p>　　“抓关键”，就是针对数控加工的核心技能，对学生进行反复训练、重点突破，让他们做到“一招精、步步稳”。</p>


<p>　　“看天赋”，就是尊重学生的个体差异，对不同基础、不同天赋的学生进行分类指导，做到“慢生多练、优生精研”。</p>


<p>　　“好带差”，就是让技能优秀的学生带动基础薄弱的同学共同进步，形成互帮互助、共同提升的良好学风。</p>


<p>　　说到育人成果，我也很欣慰。这些年来，我带领学生7次夺得全省数控技能大赛冠军，多次斩获全国大奖，其中最好成绩是全国第九届数控技能大赛多轴数控加工竞赛项目第四名，这也是黑龙江省乃至东北三省的历史最佳成绩。</p>


<p>　　职业教育必须靠前发力</p>


<p>　　记者：当前，社会上对职业教育仍存在一些偏见。应从哪些方面努力，逐步扭转和消除这种偏见？</p>


<p>　　王占平：这种偏见的存在，根源在于大家对职业教育的认知不足，没有真正了解职业教育的价值和意义。</p>


<p>　　首先，要做好宣传引导，打破认知误区。要多宣传一线工匠、技能冠军、技术骨干的成长故事，让家长和学生明白，上职校并不丢人，而是一条务实、可靠、有前景的路。技能人才同样能拿大奖、评职称、当大师，同样能实现自己的人生价值。</p>


<p>　　其次，要办出高水平、有特色的职业教育。职业院校要立足产业需求，优化专业设置，提升教学质量，让学生真正学到硬技能、好本领，实现“入学即入行，毕业即就业”。</p>


<p>　　再次，要完善技能人才的职称、待遇、荣誉体系。要让技能人才有晋升空间、有发展前景，让他们的付出得到认可和回报，真正实现“使无业者有业，使有业者乐业”。</p>


<p>　　最后，要深化产教融合，让企业深度参与育人。让学生在真实的岗位上成长，让企业参与到教学全过程，用企业的认可、社会的需要，证明职业教育的价值。</p>


<p>　　记者：职业教育应如何发挥引领作用，为发展新质生产力培养更多能工巧匠？</p>


<p>　　王占平：发展新质生产力，关键在创新型技能人才。职业教育必须主动跟上、靠前发力，我认为可以从五个方面入手。</p>


<p>　　第一，职业院校要大胆布局新专业、新技术，对接智能制造、精密制造等新兴产业需求，调整教学内容和教学方法，让学生掌握适应新质生产力发展的技能。</p>


<p>　　第二，把企业岗位标准、技能大赛标准、职业技能等级标准融入教学全过程，以赛促教、以训促能，培养既懂传统工艺，又掌握新技术的复合型人才。</p>


<p>　　第三，要建强技能大师工作室等创新平台。以工作室为依托，在开展工艺创新、专利研发，破解企业生产难题的同时，培养青年技能人才，让技能传承与技术创新同步推进。</p>


<p>　　第四，要主动对接装备制造、智能制造等重点产业，把课堂搬进车间，让课题来自生产线，使学生在真实的生产环境中学习技能、提升能力，培养“下得去、留得住、用得上、干得好”的实用型人才。</p>


<p>　　第五，要把工匠精神融入教育教学全过程，培养学生精益求精、持之以恒、守正创新的工作态度，让更多年轻人愿意当工匠、乐于搞技术。</p>


<p>　　来源：科技日报